搅拌操作有多种形式，如机械搅拌、气流搅拌等，在工业生产中应用最多的均系机械搅拌。常见的机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌装置为主。典型的搅拌装置由如图1-1所示，其主要组成部分包括电机、减速机、联轴器、机架、轴封、安装法兰、搅拌轴、搅拌器、盖内支撑等、对于其它形式的搅拌装置。
1.1搅拌装置常规设计方法
搅拌装置的设计是一个需要理论和经验密切结合的过程，进行搅拌装置的设计一般有如下几个过程：
①详细了解搅拌过程的工艺特性与要求，包括搅拌目的，物料特性，操作温度、压力等；
②根据搅拌目的和物料特性选择合适的搅拌器型式、内构件及运转参数
③计算功率消耗、排出流量、固液悬浮临界转速等工艺参数：
④根据工艺要求选择合适的轴封型式：
⑤根据功率、轴封等选择合适的电机、减速机、机架、联轴器等传动装置：
⑥搅拌轴临界转速的计算与设计：
⑦其他搅拌装置部件，如安装法兰、釜内支撑等的设计：
在上述设计过程中，搅拌器的选型是非常重要的一步，也是最依赖经验的一步，需要从搅拌器的剪切一循环特性，对物料粘性的适应性，流动型式等多方面了解搅拌器的特性后，再结合搅拌目的确定合适的搅拌器型式。目前的选型方法多数是根据实践经验，选择习惯应用的桨型，再在常用范围内决定搅拌器的各种参数。也可以通过小型实验或计算流体力学模拟（ CFD )，取得数据，再进行放大的设计方法。